带扣开关通常使用工程塑胶材料，因为这些材料具有良好的机械性能、耐用性和耐化学腐蚀性能。常见的工程塑胶材料包括：

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：ABS塑胶具有良好的强度和耐冲击性，适用于制作外壳和外部部件。

PC（聚碳酸酯）：PC塑胶具有优异的透明度、耐高温性和耐化学腐蚀性能，适用于制作需要透明或耐热性能的部件。

PA（尼龙）：PA塑胶具有较高的耐磨性和强度，适用于需要承受一定力和磨损的部件。

在注塑过程中，制造带扣开关需要注意以下几点：

材料选择：根据产品的具体要求选择合适的工程塑胶材料。不同的应用可能需要不同的材料，如耐高温性、耐化学腐蚀性等。

设计：确保设计合理，以便塑料材料可以顺利流动并填充模具中的所有细节。避免过于复杂的结构，以减少可能的生产问题。

模具设计：模具应该考虑到塑料材料的收缩率和流动性，以确保最终产品尺寸准确并且表面质量良好。

注塑温度：根据材料的要求设置适当的注塑温度，以保证塑料充分熔化和流动。

压力和速度控制：控制注塑机的压力和注射速度，以确保塑料在模具中均匀充填，并避免气泡和缺陷的产生。

冷却系统：设计良好的冷却系统有助于加快塑料凝固时间，减少循环时间，并改善产品质量。

顶出机构：合适的顶出机构可以帮助将成型品从模具中弹出，确保产品形状和尺寸的准确性。

质量控制：在生产过程中进行必要的质量检查，以便及早发现和解决可能出现的问题。

总之，制造带扣开关需要综合考虑材料的选择、设计、模具制造、注塑工艺等多个因素，以确保最终产品具有所需的性能和质量。最好的方法是在注塑过程中与专业的工程师和制造商紧密合作，以确保产品的成功制造。